Menu
يُعتبر الإنتاج في الوقت المحدد Just-in-Time أحد أكثر الاستراتيجيات فاعلية في تحسين كفاءة الإنتاج وتخفيض التكاليف يعتمد هذا النظام على تسليم المواد والإمدادات في الوقت المناسب تمامًا دون الحاجة إلى تخزين كميات كبيرة منها، مما يساعد الشركات على تقليل الفاقد في المخزون والمساحة التخزينية أهمية نظام الإنتاج في الوقت المحدد تتجلى في قدرته على تعزيز سلاسة العمليات وتقليل الفاقد، حيث يتم توجيه الموارد بطريقة مدروسة لتلبية الطلب الفعلي فقط، مما يقلل من المخاطر المرتبطة بتكديس المنتجات أو نقصها.
تساهم أهمية نظام الإنتاج في الوقت المحدد أيضًا في تحسين جودة الإنتاج، إذ يركز هذا النظام على تقليل الفاقد وتحقيق استخدام أفضل للموارد المتاحة يساعد ذلك في تجنب العيوب والمنتجات المعيبة التي يمكن أن تنتج عن زيادة أو نقص في المواد، حيث أن الإمدادات تصل في الوقت المثالي لإنتاج ما هو مطلوب فقط. كما يدعم النظام المرونة في التعامل مع التغيرات المفاجئة في الطلب، مما يمنح الشركات ميزة تنافسية في السوق.
بالإضافة إلى ذلك، فإن اعتماد نظام الإنتاج في الوقت المحدد Just-in-Time يعزز من كفاءة سلاسل التوريد ويقلل من الحاجة إلى تخزين المواد بكميات كبيرة يعمل هذا النظام على تحقيق توازن بين العرض والطلب بشكل فوري، ما يساهم في تحسين تدفق الإنتاج وتقليل فترات الانتظار بهذه الطريقة، يصبح من الممكن للشركات تحقيق أهمية نظام الإنتاج في الوقت المحدد عبر تقليل التكاليف التشغيلية وزيادة القدرة على الاستجابة السريعة لمتطلبات السوق المتغيرة.
أصبحت الشركات في عصرنا الحالي تتبع نهج الإنتاج في الوقت المحدد لتخفيض تكاليف المنتجات والحصول على مزايا تنافسية حيث أصبحت تكاليف التخزين تشكل من 20% إلى 30% من تكلفة المنتج
الإنتاج في الوقت المحدد هو نظام هي عبارة عن استراتيجية لإدارة المخزون حيث يتم استلام البضائع أو المواد الأولية من الموردين بشكل مباشر فقط عند الحاجة إليها ضمن جداول الإنتاج، تُستخدم هذه الطريقة لزيادة كفاءة والتقليل من التكاليف المتعلقة بالاحتفاظ بالمخزون بأكبر قدر ممكن وزيادة معدل دوران المخزون، تتطلب هذه الطريقة التنبؤ بالطلب بدقة كبيرة.
بعض النقاط الهامة حول الإنتاج في الوقت المحدد:
• تقوم هذه الطريقة على الاحتفاظ بأقل قدر ممكن من المخزون.
• يتم طلب شحنات من البضائع تتوافق مع جداول الإنتاج بدلاً من تخزين المنتجات والمواد الخام.
• نظام المخزون في الوقت المناسب (JIT) هو استراتيجية إدارة تقلل من المخزون وتزيد من الكفاءة.
• ويُعرف التصنيع في الوقت المناسب أيضاً باسم نظام إنتاج تويوتا (TPS) نظراً لأن شركة تصنيع السيارات تويوتا اعتمدت هذا النظام في سبعينيات القرن الماضي.
• Kanban هو نظام جدولة يستخدم غالباً مع JIT لتجنب الطاقة الزائدة للعمل قيد التنفيذ.
• يعتمد نجاح عملية إنتاج JIT على الإنتاج الثابت، والتصنيع عالي الجودة، وعدم حدوث أعطال في الماكينات، والموردين الموثوقين.
• يسمح نظام الإنتاج في الوقت المحدد بالحفاظ على المستويات المثلى للمخزون والتخلص من المخزون الزائد الذي قد يؤدي إلى الهدر.
• خصائص نظام الإنتاج في الوقت المحدد.
اقرأ ايضا: ما هو مبدأ التكلفة التاريخية وأهميته والفرق بينه وبين القيمة العادلة
التطور المستمر
التخلص من الهدر
يوجد سبعة أنواع من الهدر:
يعد تقليل الهدر أحد الأهداف الأساسية لنظام الإنتاج في الوقت المحدد، وهذا يتطلب إدارة فعالة للمخزون في جميع أنحاء سلسلة التوريد بأكملها.
في البداية، ستسعى المؤسسة إلى تقليل المخزون وتعزيز العمليات الداخلية، في محاولة لتقليل الهدر المنسوب إلى إدارة المخزون غير الفعالة، تم ذكر ستة مبادئ فيما يتعلق بنظام الإنتاج في الوقت المحدد بواسطة وهي:
مخزون أصغر
• يعد المخزون الصغير جزء لا يتجزأ من نظام الإنتاج في الوقت المحدد، إن تقليل كمية المخزون المتوفر يسمح بالحفاظ على الموارد وخفض التكاليف، حيث أن الهدف من الإنتاج في الوقت المحدد هو أن يكون لدى الشركات مخزون كافٍ فقط لمواكبة الطلب الفعلي للعملاء.
• وهذا يساعدهم على تجنب الإفراط في التوسع أو الإفراط في الإنتاج والتخلص من الحاجة إلى التخزين المكلف. ولتحقيق ذلك، يجب على الشركات تتبع كمية المخزون المطلوبة. بالإضافة إلى ذلك، يجب عليهم أيضاً تعديل عملية الإنتاج الخاصة بهم لتلبية احتياجات العملاء.
التقليل من الفترات الزمنية
• إن المدة الزمنية الأقصر عنصر أساسي آخر في نظام الإنتاج في الوقت المحدد، وهذا يساعد الشركات على تقليل التكاليف وتوفير الموارد من خلال ضمان سير الخطة الإنتاجية بسرعة وكفاءة.
• من خلال تقليل الوقت بين طلب المواد وبدء الإنتاج، يمكن للشركات تجنب قوائم الانتظار الطويلة والتأخير الذي يؤدي إلى زيادة التكاليف،
• لكي يكون هذا العنصر فعالاً، يجب أن يكون لدى الشركات تواصل قوي بين الإدارات، وأهداف وغايات واضحة، والموارد اللازمة لإكمال المهام بسرعة.
عمليات عالية الجودة
هدف الإنتاج في الوقت المحدد هو تقليل التكاليف والهدر مع تحسين الكفاءة، وإحدى الطرق الرئيسية لتحقيق ذلك هي تقليل الأخطاء في العمل، وللقيام بذلك، يجب على الشركات تحديد عملياتها وإجراءاتها بأكبر قدر ممكن من الوضوح، ويجب عليها مراقبتها ومراجعتها باستمرار للتأكد من بقائها فعالة، بالإضافة إلى ذلك، يجب على الشركات التأكد من أن لديها تدابير كافية لمراقبة الجودة لتحديد أي مشكلات محتملة ومعالجتها على الفور.
يتطلب الإنتاج في الوقت المناسب التخطيط بعناية لسلسلة التوريد بأكملها واستخدام أفضل الأنظمة من أجل تنفيذ العملية بأكملها حتى التسليم، مما يزيد من الكفاءة ويزيل نطاق الخطأ أثناء مراقبة كل عملية، فيما يلي بعض التأثيرات المهمة لنظام إدارة المخزون في الوقت المناسب:
• يقلل من الهدر في المخزون
تستبعد استراتيجية الإنتاج في الوقت المناسب احتمالية الإفراط في الإنتاج، والذي يحدث عندما يتجاوز المعروض من المنتجات في السوق الطلب ويؤدي إلى تراكم مخزون غير قابل للبيع. وتتحول هذه المنتجات غير القابلة للبيع إلى مخزون نفاية، مما يزيد من الهدر ويستهلك مساحة في المخزون.
• يقلل من تكلفة الاحتفاظ بالمخزون
تعد تكاليف التخزين عالية، والمخزون الزائد يمكن أن يضاعف تكاليف الاحتفاظ، في نظام الإنتاج في الوقت المناسب، يتم تخفيض تكاليف الاحتفاظ بالمخزون إلى الحد الأدنى، نظراً لأن الشركة تطلب المواد الخام فقط عندما يقدم العميل طلباً، فإن المنتج قد تم بيعه بالفعل قبل أن يتم تصنيعه، لذلك ليست هناك حاجة لتخزين العناصر لفترة طويلة.
ملاحظة: تتمكن الشركات التي تتبع نظام الإنتاج في الوقت المحدد من تقليل المخزون الموجودة في مستودعاتها وصولاً إلى مرحلة إزالة المستودعات بشكل كامل.
• يمنح الشركة المصنعة مزيداً من التحكم
تتمتع الشركة المصنعة بالسيطرة الكاملة على عملية التصنيع بفضل هذا النظام، والتي تعمل على أساس الطلب والجذب، يمكن الاستجابة لاحتياجات العملاء من خلال زيادة إنتاج المنتج المطلوب بسرعة وتقليل إنتاج العناصر بطيئة الحركة. وهذا يجعل نموذج الإنتاج في الوقت المحدد مرن وقادر على تلبية احتياجات السوق المتغيرة باستمرار.
• الاعتماد مصادر محلية
يتطلب الإنتاج في الوقت المحدد الحصول على مصادر محلية لطلب المواد الأولية للقيام بعمليات التصنيع ضمن الوقت المحدد، حيث يتم تسليم البضاعة في وقت أبكر بكثير، كما أن المصادر المحلية تقلل من وقت النقل والتكلفة، وهذا بدوره يوفر الحاجة للعديد من الشركات التكميلية للعمل بالتوازي وبالتالي تحسين معدلات التوظيف في تلك الفئة الديموغرافية المعينة.
• استثمارات أصغر
في نظام التصنيع عند الطلب، يتم الحصول على المواد الأساسية فقط وبالتالي ليست هناك حاجة إلى رأس مال عامل ضخم للقيام بالأنشطة التمويلية، مما يتطلب أموالاً أقل يتم إعادة استثمارها لتصحيح الأخطاء والمزيد من الأرباح الناتجة عن بيع المنتجات، وبسبب انخفاض كمية المخزون التي يتم الاحتفاظ به، سيكون عائد المنظمة على الاستثمار مرتفعا.
1. تحسين الجودة
يتيح الإنتاج في الوقت المحدد للإدارة التركيز على تحسين العمليات وبناء منتجات عالية الجودة، تعمل المنتجات عالية الجودة ذات العيوب الأقل على تحسين رضا العملاء وتقليل نسبة الهدر، في نموذج التصنيع في الوقت المحدد، يضمن الموردون الجودة، وبالتالي تذهب عمليات التسليم مباشرة إلى الإنتاج وتتجنب أي تأخير بسبب الفحص.
2. تخفيض التكلفة
يعمل نظام الإنتاج في الوقت المحدد على تقليل تكاليف الاحتفاظ بالمخزون، بما في ذلك النفقات المتعلقة بالتخزين والمناولة وتقادم المنتجات وغيرها من التكاليف المتعلقة بالتخزين.
3. زيادة الإنتاجية
يساهم الإنتاج في الوقت المحدد في تحسين كفاءة الإنتاج عن طريق تقليل مقدار الوقت والموارد اللازمة، وهذا يسمح بتصنيع أكثر كفاءة وعمليات إنتاج أقصر، نظراً لوجود كمية أقل من المواد الخام في المخزون، يمكن إجراء تعديلات على المنتج بسرعة أكبر، ونظراً لانخفاض مستويات المخزون، يتم تقليل نسبة تلف المنتج أيضاً.
4. زيادة رضا العملاء
تؤدي قدرة نظام الإنتاج في الوقت المحدد على تقديم المنتجات بسرعة وبشكل مستمر إلى تحسين رضا العملاء واكتساب الولاء وزيادة حصة الشركة في السوق.
5. تحسين الكفاءة
يعمل نظام الإنتاج في الوقت المحدد على تقليل تكاليف شراء وإدارة وتخزين المواد الخام والمخزون الزائد، وهذا يؤدي إلى ارتفاع معدل دوران المخزون والذي بدوره يمنع المخزون من البقاء في المستودع لفترة طويلة ويصبح قديماً، يمكن أيضاً استلام وتخزين عمليات التسليم بأقل كميات ممكنة، مما يؤدي إلى التخلص من المخزون الزائد من المواد الخام بشكل فعلي.
6. الإنتاج بفعالية
يسهل الإنتاج في الوقت المحدد تخطيط وجدولة الإنتاج بشكل مبسط، مما يضمن تخصيص الموارد على النحو الأمثل وتشغيل الإنتاج بسلاسة.
7. المرونة
يسمح نظام الإنتاج في الوقت المحدد بالتكيف السريع مع متطلبات السوق المتغيرة، فهو يتيح إجراء تعديلات سريعة في جداول الإنتاج، مما يسهل الاستجابة للتقلبات في تفضيلات العملاء أو اتجاهات السوق، من خلال السماح للشركات بالاستجابة بشكل مناسب عند تقديم الطلبات.
8. تحسين العلاقات مع الموردين
يتطلب الإنتاج في الوقت المحدد تعاوناً وثيقاً مع الموردين، وتعزيز العلاقات وتمكين التواصل والتنسيق بشكل أفضل.
يركز الإنتاج في الوقت المحدد على تسليم المنتجات أو المواد بالضبط عندما تكون هناك حاجة إليها في عملية الإنتاج، مما يقلل من مستويات المخزون والتكاليف المرتبطة بها، توفر هذه الطريقة العديد من الفوائد للشركات، بدءاً من توفير التكاليف إلى تحسين الكفاءة التشغيلية، دعونا نستكشف هذه المزايا بالتفصيل:
• تحسين التدفق النقدي: مع انخفاض مستويات المخزون، لا يرتبط رأس المال بالمخزون الزائد، مما يسمح للشركات باستخدام الأموال النقدية لأغراض أساسية أخرى.
• متطلبات مساحة تخزين أقل: تتطلب مستويات المخزون المنخفضة مساحة تخزين أقل، مما يؤدي إلى توفير تكاليف التخزين وما يرافقها.
• تقليل مخاطر تقادم المخزون: من خلال تقليل مستويات المخزون، فإن خطر أن تصبح المنتجات قديمة أو متقادمة يصبح أقل، مما يمنع الخسائر الناجمة عن المخزون غير القابل للبيع.
• رؤية محسنة: يوفر الإنتاج في الوقت المحدد رؤية في الوقت الفعلي لموقع الشحنات وحالتها، مما يمكّن الموردين والعملاء من إدارة مستويات مخزونهم بشكل استباقي والتخطيط للمستقبل.
• تدفق إنتاج أكثر سلاسة: يمكن لنظام الإنتاج في الوقت المحدد القضاء على الأعطال والتأخير عبر عملية الإنتاج بأكملها.
• تقليل الإنفاق الكبير على المواد الخام: في نظام الإنتاج في الوقت المحدد، تطلب الشركات المواد الخام عند الحاجة إليها، بحيث يكون النقد متاحاً لاستخدامات أخرى قد تكون أكثر قيمة للشركة.
• معدل عائد على الاستثمار مرتفع: نظراً لانخفاض مستوى المخزونات، يكون عائد الاستثمار للمؤسسة مرتفع بشكل عام.
• تعزيز مراقبة الجودة: يساهم الإنتاج في الوقت المحدد على التحسين المستمر ومنع ظهور العيوب، ومن خلال إنتاج دفعات أصغر من المنتجات ومراقبة عملية الإنتاج عن كثب، يمكن للشركات تحديد مشكلات الجودة ومعالجتها بسرعة.
• زيادة المرونة والاستجابة: يتيح تخطيط سلسلة التوريد والتصنيع في الوقت المحدد للشركات أن تكون أكثر مرونة واستجابة للتغيرات في طلب العملاء.
ومن خلال الحفاظ على مستويات مخزون منخفضة ومراقبة اتجاهات السوق يمكن للشركات تغيير عمليات الإنتاج وعمليات سلسلة التوريد الخاصة بها بسرعة لتلبية الاحتياجات المتغيرة.
تسمح هذه المرونة المتزايدة للشركات بالبقاء قادرة على المنافسة، حتى في الصناعات سريعة التطور.
اقرأ ايضا: رأس المال العامل والمستثمر: ما هما؟ وكيف يمكن حسابهما؟ وما الفرق بينهما؟
على الرغم من أن نظام الإنتاج في الوقت المحدد يوفر الكثير من التكاليف للشركات التي تستخدمه، إلا أنه يحتوي أيضاً على بعض المعوقات:
• الإنتاج في الوقت المناسب يجعل من الصعب للغاية إعادة صياغة الطلبات، حيث يتم الاحتفاظ بالمخزون عند الحد الأدنى ويعتمد فقط على الطلبات الأصلية للعملاء.
• يعتمد النظام على أداء الموردين والتزامهم بالمواعيد لتسليم الطلبات، وهو أمر يصعب ضمانه، بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تكون الشركة المصنعة قادرة على تغطية أي زيادات مفاجئة في أسعار المواد الخام، لأنها لا تستطيع الانتظار لطلب أسعار أفضل.
• نظراً لأن نظام الإنتاج في الوقت المناسب يتطلب الكثير من الشحن ذهاباً وإياباً بين المورد والشركة المصنعة والعميل، فقد يكون له آثار ضارة على البيئة بسبب الإفراط في استهلاك الوقود الأحفوري والتغليف.
• في حالة حدوث اضطرابات، يمكن أن يكون لنظام الإنتاج في الوقت المناسب تأثير كبير على الأعمال، بسبب لعدم وجود مخزون فائض يمكن الرجوع إليه، فقد تتوقف المبيعات.
• يجب تتبع وتنظيم النظام بعناية، وهو الأمر الذي سيكون صعباً في حالة الاعتماد على الأساليب اليدوية، وينبغي اعتماد البرامج لأنها تجعل العملية برمتها أكثر قابلية للإدارة.
• نظراً لأن الإنتاج في الوقت المحدد هو مفهوم جديد إلى حد ما وقد لا يعتاد عليه العاملون بشكل سريع، فقد يعيق إنتاجيتهم، وهذا يمكن أن يعيق العمل من استغلال إمكاناته الكاملة.
• يمكن أن يؤدي التنبؤ غير الدقيق بطلب العملاء إلى نفاد المخزون أو زيادة المخزون، مما يؤثر على كفاءة الإنتاج ويحتمل أن يسبب عدم رضا العملاء.
English